详解-粉末静电喷塑流水线喷涂过程！

        典型的粉末静电喷塑流水线的喷涂过程分为以下五点：

        一、表面预处理：

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
   （1）对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→硅烷（或陶化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈。 
   （2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。 
   （3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 
   （4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。 

四、清理：

涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
 五、检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。